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产品分类
污水预处理
    发布时间: 2017-11-02 08:36    
分体式超高速泥水分离机  
一、概述:  
    通过对固液分离技术的深入研究,改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发,对化药加药系统的机械结构上作全面分解,使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备,处理能力为1~100吨/小时,整套设备占地面积15~45米2,废水处理成本是传统工艺的1/3~1/2,省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备,也可省去板框和带式压滤机,可直接进行后续的生化处理。 
    该机使用的药剂均为我公司自主深度研发和生产的,是非粉体状的溶剂型,混凝剂使用时进行10倍稀释,絮凝剂使用时进行20~30倍稀释。针对不同的废水性质,水处理药剂的配方作相应调整,基本上是每一种废水用不同水处理药剂,使之运行成本大大下降,效果极其显著,是传统药剂使用成本的1/3~1/2。在絮凝剂中,加入了我公司专有的脱色剂,能使印染行业难度大的废水脱色,一般废水脱色后达到自来水的清彻效果。 
    该机的出水COD能下降40~80%,甚至更高,NH3-N能下降30~60%,去油效果达80~98%,脱色率达到80~99%。  

二、工作原理 
    概括的讲,就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。  
1、化学祛除:我公司自主深度研发和生产的水处理药剂,均为液体药剂。无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成,中间加入一种新型的助剂,大大提高混凝的效能,在该段加入高效脱色剂,使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。高分子有机絮凝剂,在制作过程中,加入特效的催化剂,在一定的反应条件下,使其分子和离子产生了质与量的突变,形成高分子絮凝剂,提高了其架桥吸附絮凝作用。该产品是我公司的创举,已被国家科委认定为首选项目,并在国家高新技术推广会上宣布推广,在使用时混凝剂可稀释10倍,同时针对不同性质的废水相应调整药剂配方,使之用药量最小,效果最佳,对废水中的COD、BOD、氨氮、石油类、元素磷、色素及其他毒性物质进行最大程度的分解和降解,并结成大而牢固的矾花,从污水中析出凝聚状浓缩性污泥,此时,污水反应液已变得泥是泥团,水是清水,层次分明,为下一步泥水分离创造出良好的条件。  

2、物理分离:在不断涌入的污水反应液中,形成一个高能量的有效半径吸附场,使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在专用盘片上,此间就有大大小小的泥团,不管处于什么方向的运动状态,纷纷射向盘片,并牢固的粘附在盘片上,随着盘片的移动,经过刮板,将泥团铲出掉入斜板上,依靠重力作用下滑装入编织袋中,可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水,便从设备底部流出,进行达标排放或回收利用。  

三、工艺优点 
1、处理效果好;2、处理速度快;3、占地面积小;4、水处理量大;5、机动灵活性强;6、系统不需反冲洗;7、自动化程度高,管理简便;8、安全性能好;9、维修率低;10、建设周期短;11、运行成本低;12、投资概算省。  

四、应用范围:  
  该设备可应用于几乎所有行业的污水处理,对高浓度有机废水的预处理,为后道生化创造条件。对矿井水、洗煤水、锅炉除尘水、景观水等无机废水,可以做到一步到位,实现达标排放或回用。对一些比较简单的废水,可以采用串联法,两步到位,实现达标排放或回用。对于一些不达标的改造工程,加上该设备,可以起到减少负荷,不必进行大手术的效果。对于新建工程,采用此设备,可以大大减少占地面积、投资概算和运行成本。现已成功运用于印染、采油、机械加工、煤矿、轧钢、电子、江河景观水等工程实例。本公司已对冶金、电镀、食品、采矿、选矿、石化、制糖、皮革、制药、焦化、造纸等行业,进行了几百次的实验,绝大多数已取得很好的检测效果,有待进一步进行工程应用。
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