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可张微孔曝气器
    发布时间: 2017-11-01 15:50    
  BZQ型球冠形可张微孔曝气器,是本单位根据污水生物处理的工艺特点,在原膜片式微孔曝气器的基础上,进行专项研制开发的新型曝气装置。曝气器整体结构科学合理,工艺先进、设计新颖。微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下,曝气膜表面不易沉积污泥。较平板膜片式微孔曝气器使用寿命更长,充氧效率更高,也适用于源水微污染生物处理。 
  目前、球冠形可张微孔曝气器为国际首创、技术性能处于领先地位,是一种较理想的高效充氧装置。 

特点 
  防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形,即使曝气池水质复杂,还是间歇运行,其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进,为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈,更有效阻止水体倒流。 
  膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时孔眼张开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易撕裂,使用寿命长。 
  布气均匀,节能高效,球冠形曝气器工作表面积较平板式相对增大,气泡小,布气均匀,充氧效率高,处理效果好。特别是在低气量工作时,仍能发挥这一特性,运行管理方便。 
  耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用优质橡胶制成,支承托盘及螺纹接咀均为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良,并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。 
  阻力损失小。由于曝气器独特的防堵、防水体倒流性能,省去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀。从而降低了曝气器的阻力,节省了能耗。 

结构与工作原理 
  球冠形微孔曝气器主要由曝气膜片、支承托盘、螺旋压盖、螺纹接咀等部件组成。组装时,只要将橡胶膜片套在支承托盘上,用螺旋压盖拧紧即可。在安装时,再把支承托盘(中心有G3/4”内螺纹通气道)装于布气管道顶部的螺纹接咀上。 
  球冠形微孔曝气器工作时,空气上布气管经支承托盘通气道进入曝气膜气膜间。在空气压力作用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,在水中可产生直径<3mm的微气泡。停止供气时,由于膜片和托盘之间压力渐渐下降,以及水压和膜片本身的回弹性作用,使孔眼逐渐闭合,将膜片压实于支承托盘上。 

技术性能参数 
    曝气器尺寸:192×180mm; 
    适用工作空气量:0.8-3m3/h·个 
    服务面积:0.35-0.6m3/个; 
    氧利用率:24-31%;(6米水深时可达40.7%) 
    充氧能力:0.169-0.244kgO2/h 
    充氧动力效率:6.5-6.8kgO2/h 
    曝气器阻力损失:≤3200Pa 
布置、安装和调试 
  球冠形曝气器设备可成套供应,附件包括布气管道、管件、水平调节器、清除装置、连接件等。 
  曝气器立面布置尺寸,其表面距池底约230mm,布气管中心距池底约110mm,也可依扰用户要求调度。 
  布气管宜联成环网,以确保系统布气均匀性。每组应设阀门,便于调节风量。 
  风管流速一般为干管10-15m/s、布气支管4-5m/s。 
  曝气器安装时,先把调节器按设计所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用管箍把布气管固定在调节器上,经吹净风管后,再安装曝气器。 

调试检查方法 
  曝气器安装完成后,池内放入清水,水面至曝气器表面约为100-200mm。然后进行以下三个方面检查。在放水过程中,  观察曝气器高程是否在一个水平面上,并进行调整(土建时池底面应保证水平,并留排放口)。 
  检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。 
  在标准通气量2m3/h·个的条件下,检查曝气器布气是否均匀,每个曝气器透气面积应大于80%。
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