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溶气气浮机操作规程
来源: | 作者:pmo57c2d6 | 发布时间: 262天前 | 660 次浏览 | 分享到:

溶气气浮机操作规程

气浮机设备在按要求安装完毕后,应按以下要求和步骤进行操作调试。

1、将所有设备和管路清扫干净,不能遗留任何异物,检查联接部位是否松动,转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象,搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象, 有则及时消除。

3、开启溶药机电源开关,根据药液浓度要求(助凝剂聚丙酰胺溶液为

1/1000;絮凝剂 PAC 溶液浓度为 5%进行配置,搅拌至药液浓度均匀,PAC 溶液剂量初次定为 50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为 1PPM 加入调节计量加药泵至相应刻度,具体需试验确定

4、按原水处理量将 PAC 絮凝剂量初次定为 50PPM 调节计量加药泵至相应刻度;将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为 1PPM 调节计量加药泵至相应刻度。

5、清水调试:

5.1 、关闭排空管路阀门,排泥管阀门,清水管阀门(通向原水池和清水池的两个阀门),加药口处阀门;

5.2 、其它阀门均开启;

5.3 将主机内注满清水;(用自来水管)

5.4 、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。

5.5 、接通主机电源,使其转动;

5.6 、打开空压机,开、停压力范围为 5-7kg/cm2




5.7 、开溶气水泵。

5.8 、接通溶气设备的气源,将减压阀压力调至 5kg/cm2,调节流量计的进气量(二个数值相等),待池体中水变成乳白色为止。

5.9 、根据池内水位高低,可相应补充一些清水。

6、污水试车:

6.1 、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)

6.2 、打开加药口处阀门,开加药泵。

6.3 开原水泵,调节泵前、后阀门,同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门,使池内水稳定在设计的高度。

6.4 、调节主机溢流堰水位,清除浮渣到位。

6.5 、待进入池体内的原水全都是污水后,测试主机出水效果,在最佳出水状态下,从原水进水管的取样点上取样,测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告,改变加药浓度,使加药浓度用量最少,且均能满足出水水质要求,每次间隔不少于 30 分钟。

6.6 、打开清水出水管通向清水池的阀门,关闭清水出水管通向原水池的阀门。

6.7 、观察溶药机溶药情况,随时搅拌并储备药液。

7、停车操作:

7.1 、关机顺序:

加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。

7.2 、如果是长时间停车,需打开主机的排空阀门,用清水冲冼干净。

8、电气说明:




8.1、概况:本机械采用 50Hz380V 电源,控制部分电压为AC220V

8.3 、操作方法:本套设备只有手动操作方法,操作如下:按下相应设备的启动按钮,则对应的交流接触器得电并自锁,对应的电机开始运行, 当要停止电机时,按下相应的停止按钮即可。

8.4 、其它:如出现紧急情况需要中途停止运行时,可按下 SB1 急停钮,此时所有输出回路断开,设备停止运行,情况处理完毕使急停钮复位, 设备可重新启动。设备在运行时,相应的指示灯亮。如果电机过载, 相应热继电器动作,待处理完故障后将热继电器手动复位。

9、维护保养

9.1 、加油

9.1.1 、减速机,空压机均按用户要求定期加油。

9.1.2 、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。

9.2.3、设备每年检修一次,在设备停机时,所有管道包括清水管均应检查积存的污垢,并及时清理,溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏, 腐蚀情况。